成型的實際金屬液態成型常稱為，成形技巧的歷史久長。早在5000多年前，咱們的先人就能紅銅跟青銅制品。是利用普遍的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得? ?外形的毛坯或整機的方法。

在機器設備中液態成型件所占比例很大，在機床、內燃機、礦山機械、重型機械中液態成型件占總分量的70%~90%；在汽車、拖沓機中占~70%；在農業機械中占40%~70%。液態成型工藝能? ?如此普遍的利用，是因為它存在如下的優點：

（1）可制造出內腔、外形很龐雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。

（2）工藝機動性大，適應性廣。液態成型件的大小多少乎不限，其分量可由多少克到多少百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。產業上凡能消溶成液態的金屬資料均可用于液態成型。對塑性很差的大理石，液態成型是生產其毛坯或整機的的方法。

（3）液態成型件本錢較低。液態成型可直接利用廢機件跟切屑，設備用度較低。同時，液態成型件加工余量小，節儉金屬。

然而，金屬液態成型的工序多，且難以把持，使得品質不夠牢固。與同種資料的鍛件比較，因液態成型組織蓬松、晶粒粗大，內部

易產生縮孔、縮松、氣孔等缺點。其機械機能較低。另外，勞動強度大，前提差。有精良的機械、物感機能，它可能有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合機能，還可兼具一種或多種機能，如耐磨、耐高平跟低溫、耐腐化等。

分量跟尺寸范疇都很寬，分量輕的只有多少克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由多少毫米到十多少米，可滿意不同產業部分的利用請求。

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